La idea de palas eólicas recicladas puede sonar, al menos, extraña. Es que reutilizar ese material de los molinos eólicos no es tarea sencilla.
Sin embargo, una marca española y una energética, encontraron una forma de darle una segunda vida a estos gigantes cuando quedan en desuso. Crearon una línea de zapatillas con estas aspas como materia prima.
Lo hicieron la empresa Acciona Energía y la marca de moda El Ganso: le dieron vida a «El Ganso x Acciona».
Cómo usan las palas eólicas recicladas: así es el proceso y la utilización del material
Las zapatillas están formadas por materiales compuestos como fibra de vidrio, fibra de carbono, resinas epoxi y otros polímeros.
Esa combinación de materiales, que permiten a las palas alcanzar las propiedades adecuadas de resistencia, flexibilidad y peso, es la que obliga a buscar soluciones más creativas.
Acciona Energía y la marca de moda El Ganso unieron sus fuerzas para lanzar una zapatilla única en el mundo, con la suela realizada a partir del reciclaje de una pala eólica.
El reciclado de esas palas es uno de los grandes retos a los que se enfrenta la industria eólica ahora que miles de aerogeneradores se encuentran en la recta final de su vida útil.
La alianza entre Acciona Energía y El Ganso para innovar y reutilizar
Hace más de un año que Acciona Energía se sentó con la firma de moda española El Ganso para sellar una alianza basada en el compromiso mutuo con la sostenibilidad y la economía circular.
Así nació este primer proyecto conjunto para reciclar materiales de palas eólicas fuera de servicio y utilizarlos en la fabricación de una exclusiva línea de zapatillas sostenibles.
Se realizaron numerosas pruebas de abrasión, torsión y flexibilidad para, finalmente, concluir que la combinación de estos materiales permitía mantener las propiedades esenciales de resistencia, adherencia y durabilidad de unas zapatillas convencionales.
Cómo es el modelo de zapatillas
Para la confección de esta línea de zapatillas, se utilizó una pala de 23 metros de longitud procedente del parque eólico de Aibar en Navarra, que estuvo en funcionamiento desde 1998.
Durante más de 20 años, esta pala capturó el viento empleado para generar 12.500 megavatios hora de energía limpia, equivalente al consumo de 3500 hogares. Esto evitó la emisión a la atmósfera de 5461 toneladas de CO2. O lo que es lo mismo: el efecto depurativo de 300.000 árboles.
“Hemos conseguido obtener de una pala eólica en desuso un polvo muy fino que contiene fibra de vidrio y resina y que, en combinación con el caucho, permite fabricar una suela que mantiene las propiedades convencionales”, señala Asun Padrós, gerente de proyectos de innovación de Acciona Energía.
Para conseguir ese polvo, se le aplicó a la pala un proceso de micronizado, técnica consistente en reducir el tamaño de la fibra de vidrio y resinas epoxi a micras mediante transformación mecánica.
En esta línea de zapatillas se incorporó un 20% de residuos de palas al caucho en la fabricación de la nueva gama de calzado sostenible. Entre los propósitos estaba conseguir un calzado con huella cero, que no tuviese dióxido de carbono.
“El upper, que es la parte superior de la zapatilla, está hecha con una piel vegana con un sistema de fabricación por el cual se mantiene y se controla la contaminación que se emite», agregó Francisco Rodríguez, responsable de su diseño y desarrollo.
«En cuanto a la plantilla interior, es transpirable 100% reciclada, hecha de poliuretano. Se cuida que realmente reduzca las emisiones de CO2”, sostuvo.
La vida útil de los molinos éolicos
Según la Asociación Empresarial Eólica (AEE), en solo en España hay aproximadamente 22.000 aerogeneradores en funcionamiento.
De estos, alrededor de 7400 tienen más de dos décadas de servicio, mientras que 1350 superaron los 25 años, lo que plantea la necesidad de considerar su desmantelamiento.
Cerca del 90% de un aerogenerador es reciclable, ya que están fabricados principalmente de materiales como el metal o el hormigón, con cadenas de reciclaje maduras.
