A indústria global produz cerca de 2 bilhões de pneus por ano, e uma quantidade similar acaba acumulada em aterros, rios ou lixões. Com apenas 15% reciclado, este resíduo apresenta um dos maiores desafios para a economia circular.
Diante desse cenário, surgem tecnologias inovadoras que transformam a borracha em materiais úteis para a construção, especialmente em soluções de impermeabilização sustentável.
Impermeabilização preventiva: chave contra chuvas intensas e umidade estrutural
As precipitações acima da média exigem medidas preventivas para proteger residências e edifícios.
Em regiões como o Litoral argentino e o AMBA, são previstas chuvas acima da média nos próximos meses. Diante desse cenário, a impermeabilização de tetos e paredes torna-se uma estratégia essencial para evitar infiltrações e goteiras, o deterioro de forros e paredes e a perda de valor estrutural.
“Detectar sinais como manchas, trincas ou umidade persistente permite agir a tempo. Aproveitar os dias secos para fazer a manutenção é uma decisão inteligente”, explica Ariel Maya, CEO da Merclín SA, fabricante do Liquitech CauchoGoma.
Soluções acessíveis e sustentáveis para tetos e superfícies expostas
O mercado oferece produtos de fácil aplicação que não exigem obras molhadas nem ferramentas especializadas.
Entre os materiais mais procurados em casas de ferragens e lojas de tintas, destacam-se:
- Membranas líquidas impermeáveis
- Selantes acrílicos e silicones
- Tintas antiumidade
- Impermeabilizantes à base de borracha reciclada
Este último segmento já representa 10% do mercado de impermeabilizantes para tetos, com vantagens como:
- Alta aderência a diversas superfícies (concreto, chapa, madeira, membranas)
- Formação de uma camada contínua, flexível e resistente
- Secagem rápida (entre 4 e 24 horas)
- Transitabilidade e efeito antiderrapante
- Excelente desempenho contra água, sol e granizo
Borracha reciclada: uma resposta eficaz a múltiplos desafios
Transformar pneus em impermeabilizantes reduz impactos ambientais, energéticos e sanitários.
O processo inclui a coleta de pneus usados, a micrituração e a homogeneização da borracha, além da integração com resinas acrílicas e poliuretanos.
Para cada 100 m² impermeabilizados, são processados entre 150 e 200 kg de pneus, evitando que contaminem o meio ambiente. Os benefícios são múltiplos:
- Menor uso de derivados de petróleo
- Redução de emissões poluentes
- Eliminação de criadouros de mosquitos
- Melhora do isolamento térmico e acústico
- Maior conforto interior (até 20% menos temperatura em tons claros)
- Alta flexibilidade contra movimentos estruturais
Preparar-se para a chuva: um investimento que preserva e protege
Impermeabilizar em períodos secos permite antecipar danos e preservar o valor das propriedades.
O planejamento não deve depender do calendário. Agir com antecedência evita:
- Reparos caros
- Perda patrimonial
- Riscos sanitários e estruturais
As soluções à base de borracha reciclada combinam eficiência técnica, impacto ambiental positivo e acessibilidade, alinhando-se com os princípios da construção sustentável e da economia circular.
